电炉布袋除尘器的布袋在使用时要注意哪些问题？
1、电炉布袋除尘器在使用时可能会出现冒烟冒灰的现象，这就要重视起来了，一种由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，另一种是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在电炉布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。
2、电炉布袋除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。
3、查找电炉布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。
4、除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
5、上揭盖电炉布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，就是哪个除尘滤袋漏尘。
6、因此在使用电炉布袋除尘器时，对于出现冒烟冒灰的现象，要立即停机检查，找出出现这一现象的原因，从根本上解决，以免加速除尘器的报废。
电炉布袋除尘器由于其清灰方式属于在线清灰方式，且出厂设置均为依次喷吹清灰，在使用中发现存在如下问题：
1、初次安装能很好地解决物料运行扬尘，但对物料变化不能适应，当随着运行物料中含粉量增加，其除尘效果有明显变差趋势；
2、除尘器长期使用后内部清灰效果变差，压差增大，吸风罩时常出现正压，现场冒灰；
3、由于采用的是在线依次喷吹清灰方式，在头一排滤袋清灰后清理二排滤袋时，二排滤袋清理下来的粉尘将会重新吸附到头一排滤袋上，造成清灰效果差。
电炉布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对电炉布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分电炉布袋除尘器的特性之一，也是电炉布袋除尘器运行中重要的一环。
电炉布袋除尘器粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，电炉布袋除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为明显，但对电炉布袋除尘器的影响不明显；当气体的含尘浓度较不错时，电除尘器前宜设置预除尘装置。
电炉布袋除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。电炉布袋除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。电炉布袋除尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
电炉布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不可以采用湿式除尘器。
