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电炉布袋除尘器面积及结构特点

发布时间:2023-08-18
  
电炉布袋除尘器面积小:
灵活的安装,主要是滤袋过滤。在一个灰尘收集器的中心悬挂的除尘袋就像除尘器的心脏一样,尘架的支撑和袋式弹簧的弹簧环紧紧地粘在除尘器的孔上灰尘或烟雾在密闭空间中的粉尘朝着气流方向净化。
电炉布袋除尘器控制采用的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器阀,脉冲阀卸灰阀等实现系统控制,如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。电炉布袋除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式对袋笼的制造有严格的要求。
电炉布袋除尘器滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能不错,而且在维修替换布袋时简单,长袋电炉布袋除尘器实现了机外换袋。
电炉布袋除尘器的结构特点恰巧就是它的优点,在使用和维修时,较加的方便,各项的指标标准也都有所提升,使它越来越受人们的欢迎。粉尘通过袋式过滤器过滤粉尘被封堵在滤袋的外表面。净化后的气体通过滤袋进入风机通过风机将风机直接吸入室内并带至室外。
随着过滤时间的增加滤袋外表面附着的粉尘增加滤袋阻力相应增大影响除尘效果.灰尘容器(抽屉)中的灰尘被手动清理。对于处理含易燃易爆粉尘气体的电炉布袋除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常清理收尘器内积灰,以烧或爆炸,较应防止火种入内。
在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。在进入处理,不好的气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。每当检修结束以后,需要认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当,不可以草率从事。
电炉布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。
电炉布袋除尘器避免潮湿的各种办法:
1、较低的过滤风速:
过滤风速较不错,将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
2、较短的清灰周期:
清灰周期短,有利于及时清理布袋表面粉尘,减少粘结可能。
3、足够的清灰反吹压力:
用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
4、电炉布袋除尘器设置旁路管道:
当空气相对湿度提升时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
5、慎用除尘布袋:
应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。