锅炉除尘器使用温度取决于两个因素，滤料的高承受温度，是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。
锅炉除尘遇到高温是不可少的问题，为了解决锅炉除尘器高温问题可以在除尘设备入口管道上装一个冷风阀，当超过预定温度时，通过PLC自动打开冷风阀外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。其优点是降温速度不慢，操作简便。旁路系统当锅炉发生排烟温度超过滤袋允许温度时，旁路阀门自动打开，适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让锅炉除尘器中的温度不至于那么高。
锅炉除尘的烟气除尘工作温度保持良好的过滤条件，延长滤袋的使用寿命是需要的。各种滤布强度因素如温度、湿度、运行时间和改变。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性，如烟气成分，将温度控制在允许范围内滤布，因为温度太低会导致凝结，过高会使滤布过早衰老，也应该避免瞬态温度飙升。锅炉除尘设备采用喷雾直接冷却或换热器冷却。喷雾降温将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。高温烟气除尘，既控制烟气高温燃烧，防止滤布，和控制低温烟气冷凝的防止腐蚀。
锅炉除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为锅炉除尘器的结构有相应的特点，所以提升了收尘的速率，延长了锅炉除尘器的使用时间，特点主要有以下几点：
1、有清灰技术，可以实现了清灰，避免了清灰后的再吸附现象。
2、经过技术的研讨，实现了定时或定阻方式清灰，系统控制方便。
3、如采用聚四氟乙烯，锅炉除尘器，覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm³含尘气体。
4、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可，气源配置方便，每只电磁阀可清32～128只滤袋：取消了铝制文氏管组合，河北单机除尘器，配置简洁，系统运行稳定。
5、锅炉除尘器在收尘的时候速率不错达90以上。
锅炉除尘器不但实现了定时清灰的效果，而且还能做到漂浮的粉尘，避免了看不见的粉尘对于人体的伤害，锅炉除尘器同时因为的结构的紧凑，所以占地面积小，布袋除尘器，这样对于维修的时候也是的方便的。锅炉除尘器在生产单机除尘器的时候，因为有的团队和人员，袋式除尘器，所以可以依据客户的需求、使用的地方，为其制作的锅炉除尘器，并且免费安装，让客户可以放心的使用。
锅炉除尘器在使用的时候都会出现哪些故障呢？
1、若是锅炉除尘器的出入口粉尘超标的话，就会冒黑烟，这样并不符合环保的要求，而且对于环境也是一种浪费；
2、滤袋若是发生失火事件的话，会严重影响锅炉除尘器的运行；
3、常因锅炉除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
