锅炉布袋除尘器是我们常用的除尘型设备，它的应用效果和它的阻力有关系，过滤风速很大程度上决定着锅炉布袋除尘器的阻力，过滤风速提升，清洁滤袋、粉尘层、除尘器结构的阻力也会增加。下面一起来了解一下它的阻力是怎样的吧！
一台锅炉布袋除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要愈低，否则除尘器的运行阻力会增加。
在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距愈小，除尘布袋布置愈紧凑，除尘器的外形尺寸愈小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右愈能发挥除尘器的使用性能。
锅炉布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其它风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
在燃煤锅炉烟气除尘系统的设计中，锅炉除尘设备技术的选择应充足考虑性、经济性、社会性、适用性等因素的影响。锅炉除尘设备也受场地条件、当地条件、排放标准、燃煤特性和除尘速率等因素的影响。通过比较各种因素的利弊，一般选择袋式除尘器比较适当。
1、锅炉除尘设备使用寿命：
依据燃煤锅炉工况特色特别加装装置，使锅炉除尘装备气流散布均匀，对含尘气体起到下降温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲洗除尘布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延伸了锅炉除尘设备的寿命，使装备愈加经用。
2、锅炉除尘设备排烟含尘浓度：
起先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘速率，然后选配除尘器的型式和级数，除尘器应具有的除尘速率。对锅炉除尘设备行业的粉尘治理情形来说，经过燃煤锅炉除尘器的净化除尘，烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至到达20mg/mN3以下。
3、烟尘的分散度：
锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。
实际应用中，常用分级速率为50％的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘速率越高。
4、烟气量：
各种锅炉除尘设备都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘速率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘速率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使锅炉除尘设备的阻力增加。
