锅炉除尘器主要针对锅炉使用行业中产生的废气、粉尘、颗粒等污染物排放净化，是当前环保设备，在环保政策的严谨和环境污染的严重情况下，环保除尘设备的使用时当务之急，也是治理粉尘污染的手段之一。
在上世纪80、90年代，我国工业有了空气的发展，于此同时也对环境造成了严重污染，但是社会进步的加快和经济上的不断_越麻痹了人类对于保护环境的意识。直到雾霾的产生逐渐引起人们的重视，人类才开始注重环保，由于污染源大多来自于工业生产，以此锅炉除尘设备的出现填补了工业废气污染净化区域的一项空白，成为解决污染，节约能源的一种设备。
随着燃煤锅炉布袋除尘器的普遍使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提升。根据这一现状设计为袋式除尘器，采用了的气体导流技术，结合了几年来的生产经验，不断的创新、优良，使小型燃煤锅炉布袋除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到标准。
锅炉布袋除尘器问世以来，经普遍使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度提升，故具有处理风量大、占地面积小、净化速率不错、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘速率可以达到90%以上。是一种成熟的比较优良的除尘设备。
锅炉布袋除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错、除尘速率不错、排放浓度低、漏风率小、能耗少、钢耗少、占地面积少、运行稳定、经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能不错，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。
工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。
