锅炉布袋除尘器通过日常的维护工作，减少了设备使用过程中故障的出现频率，延长了设备的使用寿命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨损等情况的发生，如果有要及时进行维修。锅炉布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。因为锅炉布袋除尘器制做材料存在着差别，那么选择适合的材料来加工制做会比较可信。采用不怕热性能布袋来制做除尘器，不少有很平稳的性能，有时还能在质量上带很不错的经济效益。采用产品质量合格的产品，可在总体水平方面凸出，终究越高的产品报价比较适合。
锅炉布袋除尘器中清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
因为很多时候工业废气的气温高，为锅炉布袋除尘器在高溫环境下仍然有平稳的安装除尘设备能力，应该要注意变凉，这对提升其空气过滤能力，降低空气污染有重要的含义。那么在使用该环境保护设备的过程中，需要依照使用常见问题来处理，有利于在产品质量方面有好一点的体现，因而，多对比然后选会适合，毕竞不同材料的布袋在不怕热能力上带差别。在锅炉布袋除尘器此中安裝冷却器，可帮助降低工业废气气温，通过冷却水工业废气来达到安装除尘设备的目的。为该机器设备有优良的安装除尘设备效果，应在安裝冷却水装制方面下手，这对避免高溫工业废气对设备的性能影响。质量安心的产品比较火爆，有时在服务方面会比好，所以有目的性的选择会安心些，同时在使用过程时会有特好的经济效益。
燃煤锅炉布袋除尘器常见故障主要原因：
由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器速率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70g/Nm3，致使锅炉布袋除尘器超负荷运行，速率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行。
由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋高不怕温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
燃煤锅炉布袋除尘器制粉系统运行时，磨煤机出入口介质正常温度为100℃(布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度在范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁；太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。
由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质，炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质，加上上述原因乏气温度常低于露点温度，乏气中相应有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成，因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。
燃煤锅炉布袋除尘器是研制成功的新型速率不错长布袋除尘器，普遍应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果不错、除尘速率不错，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得了成功应用，可普遍适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
