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锅炉除尘器改造事项和防止糊袋的方法

发布时间:2023-02-11
  
锅炉除尘器的改造注意事项:
一、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒去掉。
二、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造,由原来的头进水改为环形管多点均匀进水,溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。
三、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
四、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以避免除尘水的二次污染问题。改造后,锅炉引风机不再带水,炉工反映锅炉也比以前好烧。
五、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料,按相应比例调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以筒体密闭。
六、为溢水槽供水不断,避免运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。
锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
锅炉除尘器的主要性能特点:
一、收尘速率不错:收尘速率不错,排放浓度全部达到环境保护新的排放标准要求。
二、滤袋使用寿命不错:的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命延长。
三、维护费用不算高:由于结构设计的、采用稳定和的关键件,提升了设备的稳定性,确定除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
锅炉除尘器是锅炉及工业生产中的常用配套设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘器是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少降不算高排入大气层中的烟尘量,并且有利于进一步对烟气进行脱硫脱硝处理。锅炉除尘器是环境污染,提升空气质量的重要除尘设备。
锅炉除尘器的应用普及,由于其设备损耗小,设备在高温,处理烟气量大,设备维护费用不算高等优点。锅炉除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。该除尘器还设有检漏装置,由多个探头,一台浊度仪组成,根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏;同时在灰斗设有空气炮。
防止糊袋的方法:糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水露点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过不算高、投;由时开启旁通;锅炉大量爆管时开启旁路通道。
锅炉除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体可为分室或分组结构。工作时,含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以分离,粉尘阻流在布袋外表面,净气则经过滤袋进入上箱体,再经上箱体上部出入口、由风机排出。粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚,使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时,脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀,脉冲阀信号后,瞬间释放压缩空气,并引射周围空气形成气流对布袋进行反向清灰,附在滤袋外表面的粉尘,粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。清灰结束后,滤袋又进入过滤状态。