关于锅炉除尘器除尘系统的设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：
1、锅炉除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：锅炉除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
2、在新项目设计中，除尘应向锅炉提供袋式除尘系统(由空气预热器出入口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
3、锅炉除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉大工况烟气量来确定。锅炉除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑高温度和低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温的烟气条件。
4、锅炉除尘器应采用若干立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出入口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。
5、对于容量大、锅炉不稳定、烟气温度波动大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果不错的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出入口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。
6、对于改造项目的风机选择，一般情况下，锅炉除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按2100Pa选取。
7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
8、锅炉除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统锅炉除尘器人口烟气含尘，设备阻力可控制在1400-1800Pa。
锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环境来说是具有的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应，后进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘。
要想锅炉除尘器稳定运行应做好哪些事项？下面，我们为您详细介绍一下：
1、在锅炉除尘器的进气管道箱体及灰斗等处需要要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
2、锅炉除尘器烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器稳定运行。
3、锅炉除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因不算高温发生的不错露积灰问题。
4、在锅炉除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。
锅炉除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时检查袋笼有无变形、损坏。除尘器布袋安装时要确定滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成小使滤料和花板之间的接触小。
