脉冲布袋除尘器在进行处理高温烟气的实收，这样的情况就可以采用以下的方法防止：避免不当开机，避免在除尘器阻力大时开机，在低于露点开机。除尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在露点以下。如果不可避免低温开机，应使用保温装置，如蒸气保温或电加热保温。
脉冲布袋除尘器在相应程度上需要慢慢的打开其输入阀门，这样就可以在相应程度上使得液体能够缓缓的流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。
脉冲布袋除尘器使用时的注意事项有哪些：
1、阻力问题：通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差，意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。
2、检修维护：要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲布袋除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器，经常清洗它，保持运行通畅没有阻。
3、运行记录：通风除尘设备上要安装相应的测试仪表，在日常运行中需要定期进行测定，并做记录，以备日后查看，找出问题所在，及时地排出故障，脉冲除尘器设备正常运行。
脉冲布袋除尘器中布袋的损坏及避免方式：
1、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出入口1米范围内。其避免方式是布袋在安装过程中，对距离过小、笼骨弯曲的布袋进行调整替换。
2、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。其避免方式是除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。其避免方式是文氏管与脉冲管对准布袋。
4、笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。其避免方式是笼骨在使用应严格检查，破损的笼骨严禁使用。
5、除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。其避免方式是除尘布袋与笼骨配套要在（＋10～20㎜）之间，且长度应该一致。
6、文氏管或脉冲管与布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。其避免方式是除尘布袋与花板孔密封应检查严密不漏。
在脉冲布袋除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
