锅炉脉冲除尘器维护保养须知:
1、锅炉脉冲除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时愈换。
2、锅炉脉冲除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。
3、锅炉脉冲除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。
4、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。
5、锅炉脉冲除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
锅炉脉冲除尘器需要符合要求分析,锅炉脉冲除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑:
1、按粉尘的分散度和密度计算:
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的型式时,的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。
2、粉尘黏附性对选型的影响:
粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其黏附性也越大。
3、按处体量计算:
处体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易达到尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
4、按气体含尘浓度计算:
对锅炉脉冲除尘器来说,含尘浓度越大,除尘速率越高,可是这样又会增加出入口含尘浓度,所以不能仅从除尘速率就笼统地认为粉尘处理效果不错,在较不错初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能达到环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下,不加预除出尘器可以使用。
锅炉脉冲除尘器喷吹系统的设计确定了每排滤袋只需要经过一次喷吹清扫就能达到全部的清灰作用,整台除尘器所有电磁脉冲阀依次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一个清灰循环。落入灰斗中的粉尘利用输灰设施集中送出。配置压缩空气炮清堵装置破拱,确定除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
锅炉脉冲除尘器的技术参数:
1、烟尘含量50m/m。
2、电场收尘率为80%,布袋区收尘率较不错。
3、烟气流速为1.01m/s,过滤风速为1.25m/min。
4、新增旁路烟道,布袋区可实现在线检修。
5、布袋区分4个分室,除尘器运行中可实现分室检修。
6、新增预涂灰装置,避免锅炉启炉时油烟污染布袋。
7、布袋为垂直布置,布袋规格为少160#120,8100数量为1240条,过滤面积为5370㎡。
8、阳板高度为10m,通道数为27个,同距为405mm,阳为侧部振打,阴为顶部振打,通流面积为100㎡。