脉冲除尘器是一种新型的袋式除尘设备，具有清灰能力不错、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的优良和提升，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了和突破，实现了脉冲除尘器低阻力、低能耗、率、稳定、经济的目标，现已普遍应用于各行各业。
脉冲除尘器常用的滤料有丙纶﹑涤纶、聚苯硫醚、玻璃纤维等，当含尘气体通过脉冲除尘器的滤袋时，大部分粉尘颗粒会被截留在滤料表面。随着时间的推移，滤料表面会形成一层粉尘层。该粉尘层会使微小颗粒受到阻拦，并将其截留，从而提升了滤料的过滤速率。随着滤袋表面粉尘层的变厚，运行阻力也变得越来越大。
脉冲除尘器在运行中如果出现了异常，可以做出如下调整：
一、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）；
二、检查设备上密封件有无松动或脱落；
三、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2；
四、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常；
五、检查设备上袋笼和滤袋安装是否；
六、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
脉冲除尘器采用脉冲吹灰技术，清灰能力不错，排放低浓度，漏风率小，能耗小，耗钢少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金，建材，机械，化工，电力，轻工烟尘。箱体采用密封设计，密封性能不错，检查门具有良好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
脉冲除尘器的进入口，出入口风道布局紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可提升滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋，不影响设备的正常运行。该除尘器采用上部抽袋方式，改进了换袋的操作运行。除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有相应的过滤作用。
脉冲除尘器的使用过程中要定期的进行检查，有问题及时发现及时解决，以免影响了脉冲除尘器的正常使用，在检查脉冲除尘器时候的要点我们做了如下整理，希望能对您有所帮助：
一、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
二、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时替换。滤袋应及时清洗，定时替换。
四、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
五、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
六、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
七、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。
此外，在长期的使用脉冲除尘器就会使的机器内部出现相应的灰尘，我们需要定期的对这样的一部分沉淀下来的灰尘进行清理。根据现在的技术上来看，主要的清理的方法就是说利用气体进行清楚，气体的这样一个方式主要是利用高压机械装备将气体吹到滤袋中，这样的一个方法比较的，并且很稳定。另外还有的方法就是说利用一些机械设备进行辅助清理。机械的方式主要是借助震动的效果，将里面的灰尘进行周期性的波动，从而得清理的效果。
