高炉煤气除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，先要计算出高炉煤气除尘器的过滤面积，然后根据过滤面积，现场高度等情况来确定滤袋的条数，结合进风口形式综合确定高炉煤气除尘器的尺寸。
高炉煤气除尘器的型号如何选定？
一、在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N。
除尘设备把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入相应的添加剂，引入风压，通过设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。计算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)。再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出入口形式然后确定高炉煤气除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
二、高炉煤气除尘器过滤面积的计算方法：
在知道锅炉烟气量为Q(m^3/h)，过滤风速为v(m/min)的情况下，可计算出所需要的高炉煤气除尘器的过滤面积S(m^2)，即：S=Q/（60*v）比如：过滤面积=风量/(60*过滤风速)。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
三、高炉煤气除尘器的尺寸：
尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，而下面看下滤袋直径和长度的确定。滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积。
常用脉冲除尘器中直径一般为120或130mm。除尘布袋的长度，在过滤面积以及除尘布袋直径相同的情况下，增加长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度得加大，使设备费提升。
四、求出总过滤面积后，可以确定高炉煤气除尘器总体规模和尺寸：
高炉煤气除尘器专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。根据我们现场的高度和宽度的限制，制作适当尺寸的设备。
高炉煤气除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，先要计算出高炉煤气除尘器的过滤面积，然后根据过滤面积，现场高度等情况来确定滤袋的条数，结合进风口形式综合确定高炉煤气除尘器的尺寸。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而确定生产环境的干净和稳定。灰尘是造成爆炸以及各类事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成不利的影响，所以密封结构强以及有良好的操作属性的防尘袋系统是重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的高炉煤气除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。
给高炉煤气除尘器降温是很重要的，由于烟气有时分的温度是高达550°，高炉煤气除尘器是无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用三项降温的办法。在高炉煤气除尘器中设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，空气和水，发生一些凉风和水冷。这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却，然后下降高炉煤气除尘器的温暖。
高炉煤气除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。
