脉冲布袋除尘器的特性它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。本实用新型克服了守旧脉冲除尘器和室式反吹除尘器的缺点，具有除尘能力不错、除尘速率不错、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。
1、采用上袋拉深的方法。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部灰桶，由人孔取出，改进换袋操作条件。
2、箱体气密性不错，密封性不错。这扇门是用优良的密封材料检查的。在生产过程中采用煤油进行漏风检测，漏风率很低。
3、由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰，一次喷射即可达到全部清灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度。脉冲除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得净化。从而使滤袋和阀板的使用寿命提升了一倍。
4、在系统正常运行条件下，可进行大修和换袋。滤袋的袋口采用弹性环，结实，密封性能不错。滤袋龙骨采用多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。
脉冲布袋除尘器是目前市场比较成熟的产品，而生产脉冲除尘器的厂家技术参差不齐，一些厂家由于技术的不成熟，很多厂家生产出来的脉冲除尘器除尘速率并不能取得另人满意的成果。对于除尘系统来讲，再好的产品在相应的条件下，也会受到某些因素的干扰。根据我司几年除尘器生产经验，对于除尘器设计中，总结了几大除尘速率影响因素。主要影响因素有：
一、粉尘性质。脉冲除尘器的除尘速率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。对于颗粒大、重度大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘速率较不错。
二、除尘布袋性能。滤布性能对除尘速率和阻力都有大的影响。滤布材料应具备下列条件：
1、能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛滤的面积，减少阻力；
2、织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，并具有相应的强度；
3、为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、过滤速度的影响过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤速率降低。当然穿透现象也可通过选用适当的滤料得克服。另外，某些滤料，过滤风速在范围内变化时，除尘速率几乎不受影响。
