锅炉消烟除尘设备采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰，除尘速率还不错，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。
锅炉消烟除尘设备特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用区域以高温、大烟气量为特色。
锅炉消烟除尘设备收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。
锅炉消烟除尘设备管道水平安装时，其固定件的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
锅炉吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。为了调整锅炉消烟除尘设备风量和检测的需要，应在吸尘罩出入口连接管上、除尘器和风机的进出入口管上预留测孔。
锅炉消烟除尘设备现在的应用越来越普遍，据统计市场占有率查过2/3，特别是电站锅炉行业对其锅炉消烟除尘设备的使用是普及。在购买到一个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而一个规范正确的操作不仅是能提升除尘器的除尘速率也是对操作人员的一个。所以一个规范的操作规范是很重要的。
1、锅炉消烟除尘设备操作：
在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的佳状态是除尘系统的压力降。是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。
2、滤袋清灰：
清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是“自动”-“定时”这样设置，当系统达到的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候“自动”-“定阻”，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
3、锅炉消烟除尘设备的关闭：
用PLC关闭除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
4、锅炉消烟除尘设备的启动：
在使用前为了防止滤袋的堵塞，先对滤袋进行预喷涂（在除尘布袋次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下），如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
