布袋式除尘器的关机工作：
1、在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排具体以临床效果为主气。
2、保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，难以去掉。
3、切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源。
4、关闭压缩空气气源。
5、关闭下料设备；关闭电源并锁定。
6、关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋，否则这将失去再开机时除尘布袋或滤筒所需的尘饼层。
7、关闭风机。
布袋式除尘器的开机工作：
1、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。
2、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。
3、打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。
4、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门。
5、启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流。
6、给清灰控制器通电。
7、打开含尘气室检修门，检查并任意可能吸入的零星物料。
8、打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证。
9、重新启动风机。
10、关闭风机风门以防止电机过载。
布袋式除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋式除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋式除尘器和排风机继续工作一段时间，以吹走除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在布袋式除尘器停止工作时，需要反复对布袋式除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
压差变送器用于检测袋除尘器出入口压力之差，变送输出标准的4～20mA信号送PLC模拟量输入模块，以便脉冲阀选择喷吹程序、监视袋除尘器的运行阻力。布袋式除尘器有4个袋束，共4个脉冲阀。4个脉冲阀的喷吹有两种模式：时序喷吹模式和压差喷吹模式。当控制柜门上的旋转开关选择“压差”模式时，脉冲阀根据压差变送器检测到的压差值自动选择喷吹程序。挡板门的开、关由电动头驱动，此工程配置的电动头为整体式结构，其优点是：故障率低、外围电路少。
每台除尘配置2台罗茨风机，1备1用，为喷吹系统提供气源。罗茨风机在整套袋除尘设备中占有很重要的位置，为防非工作人员随意操作，罗茨风机的控制分为控制柜手动和远程自动两种控制方式，在机旁设有急停按钮箱。仓壁振动器有“就近”/“远程”两种控制方式，就近方式在机旁操作箱上完成，为脱机手动。远程方式由PLC控制，状态信号送PLC作为上位机显示。
