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锅炉布袋除尘器生产要求和优劣讲解

发布时间:2023-02-17
  
锅炉布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点。
锅炉布袋除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命不错、除尘速率不错、维修方便等特点,普遍应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。
锅炉布袋除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内全部燃烧,在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。
锅炉布袋除尘器的生产要求:
一、灰斗应配有料位检测装置,料位计的布置由投标方负责设计并供货,灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔,一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
二、灰斗应有良好的保温措施,灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以确定灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃,且高于烟气露点温度5~10℃,使灰斗不结露。选用的电加热器,性能要稳定,寿命不小于6万小时,并设置恒温装置,以保持电加热器稳定、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货,厂家由招标方确认。
三、灰斗内装设灰的清堵装置,以防下灰不畅。
四、锅炉布袋除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
五、锅炉布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室(或单通道)检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
六、锅炉布袋除尘器灰斗及排灰口的设计,应确定灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°,相邻壁交角的内侧,应做成圆弧形,圆角半径不小于200mm,以确定灰尘自由流动。
锅炉布袋除尘器为我们的生活带来了帮助,为我们净化了环境,在很多的锅炉类工业生产当中,周围的空气就弥漫着烟尘,质量状况很差,而这种空气给厂家工人们带来了不利的身体影响。所以说在这一类工业生产当中安装相应的除尘设备是很有的。其实锅炉布袋除尘器是利用当今的技术研制而成的一款除尘设备。
它的功能就是将空气中的烟尘或者粉尘,通过内部技术吸收到布袋当中,从而达到净化空气的目的。对于在车间或者是工厂工作的工人们来说,工作环境的清洁是很的。如果工作环境得不到,那么身体健康就得不到,还会影响到工厂的工作速率,所以现在很多的工厂都很注重环境的保护问题。
锅炉布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。锅炉除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度不算高于120℃,要求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。