布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。
布袋除尘器的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘速率还不错，结构简单，可离线检修等特点。
布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、布袋除尘器照明系统、布袋除尘器超温显示、故障报警系统、布袋除尘器PLC微机控制系统。
布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命不错。
布袋除尘器的安装步骤：
1、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。
2、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。
3、安装要求：筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平，节与节之间要抹不怕酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，确定节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。
4、在布袋除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。
5、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以确定引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。
6、布袋除尘器整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。
7、布袋除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
8、不怕酸胶泥配比：先把不怕酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因不怕酸胶泥易干，故应用多少放多少。
9、出入口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进入口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。
10、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。
布袋除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出入口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到相应量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
布袋除尘器厂家讲解可直接处理含尘浓度好达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度不算高于50mg/Nm3，也可根据用户的特别要求，达到较严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个范围的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、性能稳定。
布袋除尘器在净化空气，保护环境的工作中起着重要的作用，应用范围普遍，在电力、化工、轻工方面。
如果在检测布袋除尘器的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在布袋除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。
达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
