当前位置:返回首页 > 信息动态 > 技术文档 >

信息中心

脉冲除尘器的普遍应用和改进

发布时间:2022-01-25
  
  脉冲除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式,能充足滤袋与花板之间的密封性。同时采用这种结构,使安装与拆卸滤袋为方便,无须工具。采用的高分子覆膜滤袋,在正常操作条件下,提供稳定而长时间的使用寿命。
  脉冲除尘器普遍地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。
  脉冲除尘器设计制造应遵循的技术要求和标准:
  一、设计脉冲除尘器时根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。
  二、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,确定施工安装质量。
  三、脉冲除尘器在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不算高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行稳定,配置正确,维护方便。
  四、制做脉冲除尘器时就根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
  五、设计制做脉冲除尘器时还要严格遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
  六、脉冲除尘器根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
  脉冲除尘器用于含尘空气的粉尘分离,是含尘空气经过滤介质净化,以达到现代化环保要求,该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。除尘器系统采用负压设计,除尘器系统包含圆形壳体、覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电器等整套部件,除尘器具有不错的过滤、收集功效。该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来除尘布袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高分子覆膜滤袋,相比守旧滤袋除尘器,同时在平稳的压差下的过滤。
  针对脉冲除尘器出现的某些问题作了以下改进:
  一、增设排灰阀:原脉冲除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使脉冲除尘器吸尘与排灰的功能了好的发挥,提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。
  二、选择适宜的过滤风速:HD8932型脉冲除尘器原设计过滤风速为2.0m/min,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在脉冲除尘器风机增设了闸板,用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。
  三、选用适合的滤袋台料:原脉冲除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将。
  脉冲除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处的方法:
  一、脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。
  二、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
  三、脉冲除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
  四、脉冲除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
  五、脉冲除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
  六、该脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
  七、吸尘罩是脉冲除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。