脉冲布袋除尘器是一种解决排风量大，除尘效果的好，除尘，运作不错，维护保养便捷，占地小的除尘机器设备，它普遍用以钢铁工业，转炉装饰建材，电力工程，化工厂，沥青混合料拌和，加热炉和除尘等制造行业的粉尘操纵和原材料收购。
脉冲布袋除尘器在运转的运用的进程中经常会遇到一些困惑与问题，就是一个比较常见的问题之一，漏风不仅仅会形成整个除尘作用下降，还会直接导致除尘器布袋的运用寿命减短。那么脉冲布袋除尘器出现漏风的情况要怎么解决呢？
1、优化设计与安装：有些脉冲布袋除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提升安装质量。
2、增加除尘系统的密封：增加入孔门密封：入孔门盖板设计应达到强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。增加反吹风阀门密封：反吹风脉冲布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力提升；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提升运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。增加除尘系统的密封：防范漏风还要增加刚性叶轮下料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和避免漏风现象。如：提升加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不可以有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接，不可以有漏气现象。
3、正确选择脉冲喷吹压力：脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在确定清灰效果的前提下，为了保护滤袋及设备运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况正确选取脉冲喷吹压力。
脉冲布袋除尘器在工作中，要注意哪些方面：
1、在长期停止运转期间，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充足。
2、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
3、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，全部换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
4、人进入袋室或管道检查或检修前，需要通风换气，严防CO中毒。
5、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。
6、在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是确定除尘系统正常运转维护方法。
7、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
