当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

新闻中心

布袋除尘器检漏的操作步骤与优点总结

发布时间:2021-05-17
  
  布袋除尘器检漏的操作步骤:
  请按以下操作要求为指南,进行检漏操作,如运行现场情况有所变化,请根据实际情况予以调整:
  1、荧光粉添加完成后,引风机在10分钟左右时间内停机;
  2、约过半小时后,开打开净气室;
  3、观察位置:除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周;
  4、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行(以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准),将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处;
  5、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为适当,否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出入口或灰斗检修门处投入(应在布袋除尘器前投入,如有旋风除尘器则应在旋风除尘器之后投入);
  6、从喂入口添加荧光粉时不需要的设备,不过投料时间不宜太久,只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可,不可一下整桶倒入,以免沉降;一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右;
  7、如发现问题,应标记清楚,并及时处理,避免二次污染;
  8、注意:人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉,以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。
  9、如果漏点多,可以替换新布袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。
  10、荧光粉投入完毕后,关闭主风机,并打开除尘器的顶盖,用荧光灯,仔细地检测清洁室内的花板接缝处,布袋与花板的接口点等;检测时,周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行,因此晚上做荧光粉检漏效果好;
  11、分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记;
  布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提升;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提升。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。
  布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。
  布袋除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的。所以,在运用布袋除尘器之前,相对来说佳是装置这些设备。这样可以让除尘器的功能好的发扬,也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气,在除尘器中要是其气体的温度不相同的话,相对来说佳方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去,这样可以混合气体,让除尘器中的温度不至于那么高。
  滤袋是布袋除尘器的核心,其材料的性能及质量直接影响着布袋除尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣,在选择时,需要按照生产的实际需求,综合考虑粉尘性质、气体出入口浓度、入口风温、投资等多方面的因素,选择符合实际和设计要求的滤料。一般在入口风温较不错的情况下,可以选择的玻璃纤维滤料或者是高温针刺毡滤料。对出入口浓度要求在20mg/N立方米要求以下的,通常可以选择覆膜滤袋。
  布袋除尘器的主要优点总结,其中主要有以下几点:
  1、布袋除尘器能地捕集微细粉尘,除去飞灰中重金属微粒比静电除尘器要多。
  2、结合喷雾干燥等设备,可以解决烟气的S02污染问题。
  3、附属设备较少,技术要求没有静电除尘器那么高。
  4、除尘速率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响,锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器的出入口的排放浓度影响不大。
  5、一般布袋除尘器采用分室结构,并在设计中留有裕量,使除尘器可轮换检修而不影响锅炉的运行。
  当布袋除尘器在运用之前,常规的状态是把这些设备配备,以免除尘器需要降温时得不到的降温功能,也不会导致除尘器高温无法接受而损害除尘器。