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对于锅炉除尘器滤袋选择与构造特点的解读

发布时间:2018-09-06
  

锅炉除尘器改造入口的质量粒径分布相似,呈双峰分布,除尘器后的PM质量大幅下降,但分布特征相似,也呈双峰分布,峰值有所前移,这可能是由于不同除尘设备对不同粒径的颗粒物的脱除效率不同所致。应用基于空气动力学直径分级的低压撞击器对锅炉除尘器前后飞灰颗粒进行采样,了不同除尘器入口和出口PM。颗粒粒径排放规律及元素分布特性,结果表明,除尘器前后PM。锅炉除尘器对不同粒径颗粒的收集效率差别很大,对粒径为10fpm左右颗粒的收集效率为左右。

流化床锅炉除尘器改造由于温度高,烟气含硫,腐蚀性大,对除尘布袋的要求很高,除尘布袋的选择直接影响着除尘效率。为适应新环保要求,要求对原有流化床锅炉除尘器进行改造,同时为公司正常生产改造方法为:保留原电除尘的一电场,将二、三电场改造为布袋除尘器。

电除尘改造为电-袋复合型除尘器的形式为串联式,前级为纯电除尘电场,后级为纯袋除尘结构,区域划分清楚,技术成熟,   容易实现,该技术已应用

流化床锅炉除尘器改造中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的,但是,从顶到底的清灰均匀度不好控制,脉冲滤袋的制作材料,一般认为使用毛毡比用织成的织物好,虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于:

(1)脉冲清灰作用强,容易使织成的织物清灰过度,造成清灰;以后漏灰过多,毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘,而且毛毡本身具有较高的除尘效率。

(2)脉冲式过滤器的滤袋出口速度高,表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力   强。

(3)毛毡形成比阻力较低、孔隙   多的灰尘层,所以在达到相同压力降的情况下,毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。

(4)使用毛毡滤料的过滤速度可以   高,设备可以   小。

(5)因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小,即使毛毡的初投资较高,还是可以用的。

实际上锅炉除尘器中清理烟气灰尘的净化度决定于灰尘和烟气的特性、含灰气流的速度,以及除尘设备的相应尺寸和其构造上的特点。

锅炉除尘器改造停止工作时,停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器的保温,假如停机时间长,则应为全部滤袋清灰,并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。

(1)除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构,发现疑问及时处理,除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,维修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。

(2)锅炉除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa,清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污,气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

(4)操控阀要由人员维修,守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

(5)锅炉除尘器改造发动时   要依托燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,简单发生结露。其防范措施有两种:

一种是选用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达很可能温度时逐步封闭旁路风门,经布袋除尘器进入正常工作。

另一种是不设旁路烟道,锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料外表附着一层粉尘,避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸,避免对滤袋构成危害。