脉冲布袋除尘器可采用在线清灰或离线清灰两种方法。
统需要把除尘器内部区分成若干个密封袋室，每个袋室的花板上出气口独立安装气缸离线阀、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前，需要 先控制离线阀使这个袋室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰机构比较复杂，而且带有气缸离线阀门，所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器稍高。
事实上，应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段 加 ，达到降低除尘设备阻力的效果。
但另一方面，离线清灰除尘器完成一个袋室的清灰后，此袋式的滤袋阻力将比其他正在过滤的气室除尘滤袋阻力低。这时候打开离线阀门，袋室内滤袋将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短除尘布袋使用寿命。
而在线清灰每次只是降低一行除尘滤袋的阻力，除尘器内部的其他众多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的滤袋所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。
因此，如果除尘器的处理风量较小，内部结构不能区分为4～10个或 多的袋室数量，则不宜采用离线清灰。对于大型除尘器内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5m/min以下，相对比较除尘器的入口浓度而言，“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。宜采用离线清灰。两种清灰方法中，对中小型除尘器(10万m3/h处理风量以下)机组采用在线清灰和定时或压差脉冲控制来除尘器阻力 为可行。
布袋除尘器滤袋堵塞时，使滤袋阻力，可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起布袋除尘器滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要因素，引起除尘器滤袋堵塞的主要原因是：
1）除尘器滤袋安装不当；
2）除尘器设备漏气；
3）除尘设备喷吹清灰力度太小；
4）除尘设备内部温差过大导致结露；
5）除尘器滤袋破损，无法正常工作。
布袋除尘器滤袋堵塞的解决办法是：
1）检查除尘器滤袋安装是否正确；
2）检查除尘设备运行是否正常；
3）暂时地加强清灰，以除尘器滤袋的堵塞；
4）部分或全部 换除尘器滤袋；
5）调整除尘器安装和运行条件。
