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布袋除尘器运行压力过低原因和滤料处理

发布时间:2017-02-27
  

在布袋除尘器的运行中,如果排放超标且布袋除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是除尘布袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间   长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清洗   短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

布袋除尘器的工作原理指的是:在工作时,伴着粉末重复的附着于布袋除尘器的滤袋外表面,随着内部积攒的粉末层不断的增厚,这样使得布袋除尘器自身的阻力值也随之增大;当脉冲阀膜片发出   终的指令时,左右将会淹没脉冲阀,这样就使得高压气包内的压缩空气相通了,但是如果机器中没有灰尘了或是灰尘的含量小到   的程度了,机械本身的清灰工作将会停止工作。

布袋除尘器在内部结构上又可以这样分:按布袋除尘器的滤袋的形状主要分为这么几种:扁形袋(当然还有梯形及平板形的)和圆形袋(及圆筒形)两种类型。按布袋除尘器的进出风方式主要分为这么几种:下进风上出风及上进风下出风和直流式(使用时只限于板状扁袋)这样的两种形式。按布袋除尘器的袋的过滤方式主要分为:外滤式和内滤式两种。

布袋除尘器的滤料处理:

1、起绒将利用涤纶短纤维机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒,可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹布相比,起绒后较易形成一次粉尘层,捕尘率较高(一般可达)。

2、热定型为化纤滤料尺寸稳定性,维护除尘器工作,应对滤料进行热定型。

3、热熔压延加工可提高针刺毡的密度,使表面孔隙变小,绒毛热熔,光滑平整。

4、化学处理对提高滤料,特别是玻纤滤料的滤尘性能和、耐热、阻燃、等方面的性能,都具有重要意义。