脉冲布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝循环炉和冶炼炉等有火星的烟尘时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，简单形成事端。为避免火星进入脉冲布袋除尘器，应采纳如下办法。设置预除尘器和冷却管道脉冲布袋除尘器前面设置旋风除尘器或慵懒除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星，用这种办法太细的微粒火星不易捕集，大都情况下微粒粉尘在进入除尘器之前可以燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并操控管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术办法，它可使气体在管内有充沛的停留时间。设置冷却喷雾塔预先直接用水喷雾的气体冷却法。为脉冲布袋除尘器内的含尘气体稳定，冷却用水量是操控供应的。
脉冲布袋除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水，使得水箱下部也会积水，这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器，袋子会增加。在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响脉冲布袋除尘器的正常使用。在这种情况下，起先应该过滤掉压缩空气中的杂质，然后调节压力差以清洁过滤器而不影响脉冲布袋除尘器的正常使用。阻力据有人报道，脉冲布袋除尘器长时间使用后，整机的阻力会增大。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业使用的脉冲布袋除尘器类型不同，参数设置也没有差异。脉冲布袋除尘器具有较长的吹风间隔，这一方面可以延长过滤袋的使用寿命，但另一方面，它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。
脉冲布袋除尘器被普遍的应用于食品、水泥、化工、金属加工、特种粉体等工业区域。滤筒除尘器使用时间长了之后很容易坏，因此滤筒除尘器的保养和维护是显得重要。脉冲布袋除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。脉冲布袋除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。脉冲布袋除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较不错造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0。8m/s的情况下，多孔气流分布板可以达到滤筒式除尘器的要求。
布袋除尘器灰尘外泄原因分析：
1、设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，会造成灰尘外泄。
2、过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1。0-2。0之内，高温风速应控制在0。8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘不慢粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
3、滤袋选择：除尘滤袋做外布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用，滤袋克重不足或密度小等原因均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。
