锅炉袋式除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环境来说是具有的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应，后进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘。
要想锅炉袋式除尘器稳定运行应做好哪些事项？下面，我们为您详细介绍一下：
1、在锅炉除尘器的进气管道箱体及灰斗等处需要要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
2、锅炉除尘器烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器稳定运行。
3、锅炉除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因不算高温发生的不错露积灰问题。
4、在锅炉除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。
锅炉除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时检查袋笼有无变形、损坏。除尘器布袋安装时要确定滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成小使滤料和花板之间的接触小。
锅炉除尘器的改造注意事项：
1、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒去掉。
2、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
3、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
4、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，炉工反映锅炉也比以前好烧。
5、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
6、为溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，同时降低了能耗，减少了碳钢的使用。锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，喷吹一次可达到透彻清灰的目的，所以延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气耗量也大幅度降低。
于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而使滤袋和阀片的寿命有了成倍的提升。锅炉布袋除尘器设备的滤袋袋口采用的是弹性胀圈，密封性能不错。锅炉布袋除尘器的箱体采用的是气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
在正常运行中，布袋随锅炉燃烧工况的变化，存在的抖动，大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中，这样可以延长清灰周期，运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体，经过转换阀排出。为确定布袋在运行中不吸瘪，确定布袋垂直，抖动不至于过大，在袋内设置了结构特别圆型弹簧笼骨，使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。
