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车间布袋收尘器运行不畅有什么原因?

发布时间:2023-03-18
  
造成车间布袋收尘器运行不畅的原因有哪些?下面,为您详细分析一下:
1、脉冲喷吹气体温度过不算高:除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气,而压缩空气本身为相对湿度为饱和空气。由于其气压大于大气压,换算至大气压下的露点较环境露点不算高,有脱离结露趋势。
2、烟气温度过不算高:除尘器处理的烟气本身温度接近或不算高于露点温度时,也会产生结露。
3、烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
4、除尘器存在漏风现象:由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
5、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳:除尘器的壳体一般采用钢板结构,而钢板的导热系数很大,当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时,除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取措施,或虽然采取了措施,但效果不佳时,除尘器的结露现象不可避免。
车间布袋收尘器的清灰过程是先切断该室的净气出入口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰效果不错,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
防止车间布袋收尘器布袋堵塞的一些措施:
1、避免不当开机。
2、在低于露点开机集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成车间布袋收尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。
3、空气渗入经常发生在车间布袋收尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。
4、避免在袋式除尘器阻力大时开机;在低于露点时开机;在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况,应预热除尘器含尘空气、或预覆粉尘层。
车间布袋收尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是的。
各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟车间布袋收尘器净化过程中,只要滤布的不怕温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。因此,发展不怕热性强的滤料是重要的,当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。