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解决脉冲布袋除尘器潮湿有哪些方法和措施?

发布时间:2022-01-02
  
  脉冲布袋除尘器解决潮湿的方法措施:
  一、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
  二、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
  三、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。
  四、较低的过滤风速:过滤风速较不错,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
  五、石灰粉脉冲布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入脉冲布袋除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开脉冲布袋除尘器,让含尘空气只通过旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
  使用脉冲布袋除尘器前的准备及运行注意事项:
  一、使用前准备事项。检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
  二、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化,压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性,检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
  脉冲布袋除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关,常见的有:袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力,将滤袋撑破;运输和安装过程中由于不慎产生划伤;喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上,造成了滤袋局部受冲击过大而破损。
  袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损;滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象,导致粉尘冲刷袋口;花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象;滤袋与壁板上的增加型钢或残留的吊耳相接触,滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够,都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
  目前,脉冲布袋除尘器的优点已经了进一步的,成为了重要的工具。脉冲布袋除尘器包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施,是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要动力通风的地方,脉冲布袋除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方,脉冲布袋除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统,脉冲布袋除尘器处理的风量小,即脉冲布袋除尘器的负荷小。
  脉冲布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
  工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。