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如何处理脉冲布袋除尘器出现效果下降的现象

发布时间:2021-12-25
  

   脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器的重要表现:
  想知道滤袋对于除尘器来说意味着什么吗?通俗地讲,除尘器比作是人,那么滤袋就是人的心脏,也就是说滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的和重新分布。
  脉冲除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提升了收尘速率。脉冲布袋除尘器普遍应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
  我们对脉冲除尘器测定原则有:选择的位置要有代表性和操作正确性并且能符合工作的条件和设备的正常运行条件,重要的一点是上述都要在的前提下。脉冲除尘器测定时,可围绕以下几个工作展开:
  1、脉冲除尘器压力损失的测定,这个计算可按出入口与全压之差减去进、出入口测点间局部构件的压力损失,在生产中如果漏风量不大以及进出入口的面积相同时,这样就说明进、出入口的静压差近似于脉冲除尘器的压力损失。
  2、脉冲除尘器风量的测定,这个测定可按出入口的风量来进行工作,可测出设备的进、出入口管内的动压,然后根据动压计算出馆内气体的流速,出进、出入口的风量。可由测得的工作风量后计算出脉冲除尘器滤袋以及过滤的风速。
  3、脉冲除尘器净化速率的测定,可从粉尘浓度采样来确定,我们要注意的是由于管道内部的粉尘浓度分布不均匀,在垂直管道内的粉尘浓度由管中心向管壁逐步的增加,在水平管道内下部粉尘的浓度要比上部的大,颗粒也大,在测定取样时,可从多方位进行采取。
  4、脉冲除尘器喷吹参数测定,这点主要是测定脉冲的宽度和脉冲周期,对于不能从上揭盖吹管测得宽度的脉冲除尘器,我们要从脉冲阀和喷吹管上钻直径为3毫米的测孔,平时用螺钉堵死,测定时将螺钉取下,脉冲周期可选择表来测定,单个脉冲开始喷吹时开始计算,一个循环时间就是脉冲的周期。
脉冲布袋除尘器在使用一段时间后,会出现除尘效果下降的现象,这下降的原因有哪些呢?我们现在来作一下探讨:
  1、安装错误(如脉冲清灰喷嘴不对中,脉冲阀喷吹的高压气体直接对着除尘布袋内壁的某一个点):有的是因为选用滤料不当(如烟气温度高而错用了常温涤纶滤料,将未经处理的玻纤布袋用于高气压的脉冲袋式除尘器);有的是启用不当(如未预附粉尘层,又未掺入石灰粉将沥青烟直接引入除尘器)等。
  2、导致布袋除尘器除尘能力下降的常见的原因是除尘系统的清灰系统失效,布袋附着的灰尘没有被清理,通常由于清灰系统的喷吹进除尘器布袋反吹空气力量失效,没能将粘附在布袋上的灰尘打掉,灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞,导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁脉冲阀的质量问题引起。此种情况下可以通过维修或替换电磁阀可以修理清灰系统。
  3、滤料选用不恰当:在选择滤料的时候要考虑除尘环境的要求。例如如果是用于高温的含尘气体环境中,要选择高温的布袋滤料,否则布袋会由于高温而收缩变形,甚至可能引起燃烧。如果粉尘湿润性较不错,粘着性较不错的时候,要选择不怕水覆膜滤料的布袋,否则布袋会被湿的粉尘粘住,清灰困难,过滤阻力会不慢增加。可燃性的粉尘应选择阻燃性能的除尘布袋。荷电性的粉尘应选择防止静电除尘器布袋等等。工业除尘器的布袋滤料要根据粉尘的综合特性来决定,如果滤料的特性不符合工业要求,会影响到工业除尘器的除尘效果。