锅炉布袋除尘器能够控制在空气当中所存在的一些废气和垃圾的排放，可以说是在工业当中不能少的一款正确的产品。而且因为它本身所存在的一些类型和型号的差异，它的一些除尘方面的要求就会有着不同的区分，而对于一些不同的产品，我们所选择的一种方式也是有着很大的区别的，它的一些使用都是采用的一些正确化的技术来生产的，因为袋式收尘器本身的使用寿命的正确，所以能够深受大的限度的延长使用，它本身的体积并不是很大，但是能够处理的风量却的大，而且整体的结构的紧凑。让我们在使用起来也会感到的方便，因为锅炉布袋除尘器本身的一些除尘方面可以直接发挥一些作用，所以它的性能也就愈加的方便。
锅炉布袋除尘器的特点主要表现：
1、烟尘粘度大。循环流化床锅炉脱硫烟尘是一种粉末状混合物，主要由飞灰、CaS03，CaS04及未全部反应的Ca0，Ca（OH）2和CaC03等组成，含钙量比煤粉炉高得多。高含钙量导致烟尘吸湿性较不错，粘度增加。
2、烟气量大、含尘。循环流化床锅炉一对一除尘设备能燃烧的劣质煤含灰量可达30%~70%，加上加入石灰石产生的大量氧反应钙等钙的化合物粉末，使烟气中的含尘浓度优良提升；
3、烟尘比电阻高。烟尘的比电阻与温度、湿度和组成成分有关。导电性好的SO2，S03等气体吸附在烟尘上，能改良烟尘导电性，使其比电阻降低。循环流化床锅炉掺钙燃烧后，烟气中的SO2等含硫气体降低90%，使得循环流化床锅炉的排烟烟尘比电阻具体以临床效果为主至1012-1013cm，属高比电阻粉尘；因此，分析和研讨循环流化床锅炉的烟尘特性，慎重选用和设计循环流化床锅炉配置的除尘器，或对其采取适当的改进措施，布袋收尘器对使烟尘排放浓度达到国度标准或比较低重要。
锅炉布袋除尘器的工作流程比较简单，烟气经由烟道进入文丘里，在喉部的进货处被水均匀的喷入，因为运动的烟气，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。
达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，速度适宜下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进具体以实际为主水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体经由风机排入大气。
锅炉布袋除尘器的现存问题：
1、机械振打系统振打锤脱落频繁；
2、除尘速率随时间的延续而衰减等；
3、风机能力偏小，锅炉存在带满负荷风量不够的现象；
4、锅炉布袋除尘器捕集的粉煤灰通过灰斗下面的三台埋刮板输送机，集中送入中间缓冲灰仓，然后分两路送出，和脉冲布袋除尘器的运行过程相似。主路采用单仓泵干式出灰开工、输送到水泥厂综合利用；另一路备用，顺溜管通过水力冲灰器排入原有灰渣系统。目前系统不能正常工作，仅能采用备用水力冲灰系统排灰，造成二次污染。
5、检测显示除尘器出入口锅炉烟气尾部烟气不达标排放，除尘速率低，除尘效果很不理想；
6、板积灰情况严重；
7、经过长时间的烟气冲刷及温差形变，整个阳排、阴线磨损、锈蚀、松动严重，基木上需全部换；
8、阴毛刺线脱落很多，阴的大小框架变形松动严重，特别是小框架的连接处磨损脱焊严重，造成毛刺线脱落搭接，电场跳停；
9、阳板承振砧铁、阴撞击杆断裂脱落很多。
