除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在锅炉布袋除尘器使用方面还是有很多要注意的，锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。大家不要认为只要是锅炉布袋除尘器的品质不错，性能上就是的。因为我们还是需要使用到不同类型的布袋来除尘，所以基础的布袋选择也是很重要的。千万不要选择普通类型的布袋，要慎重。应该选择一些不容易黏糊的除尘器布袋，比如说现在常见的一些涤纶滤料、针刺毡除尘器布袋等等都是不错的选择，这样的一种除尘器布袋实用性，性价比也是比较不错的。
关于锅炉布袋除尘器启动时的注意事项如下：
1、需要根据锅炉布袋除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据锅炉布袋除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查锅炉布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
4、根据锅炉布袋除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据锅炉布袋除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
6、而且定期对锅炉布袋除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
7、定期检查锅炉布袋除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
如果在检测锅炉布袋除尘器的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在锅炉布袋除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器计算布袋条数的方法：
1、除尘器布袋的处理风量指的是设备在单位的工作时间内能净化气体的总体计量。单位为每小时多少多少立方或者是每小时多少标立方米。这个是袋式除尘器设计中至重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。正确的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、算出总过滤面积：参考单机布袋除尘器，根据经由除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。
4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
