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布袋除尘器压差说明与压差大采取措施

发布时间:2021-05-01
  
  布袋除尘器压差说明:
  清灰系统具有定时,定压,和手动清灰3种清灰方式,除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差,控制压差的特点:
  一、那么通常情况下,布袋除尘器的进出入口压差可以控制在多少为好,多少较为呢?常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。
  二、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘速率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。
  三、定时控制压差虽然简单,但是不是经济的方法。
  四、而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
  布袋除尘器压差大采取措施:
  原因检查:
  一、布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
  二、布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞(湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
  处理措施:可以暂时切除一个滤室然后加快输灰,并可以用输灰动力进行反吹滤室。
  布袋除尘器的不怕压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计不怕压。壳体要有足够的不怕压强度。由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响。除尘器不怕压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的布袋除尘器,设备不怕压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计不怕压为15~50kPa。另外,某些如高炉煤气干法布袋除尘器,其设计不怕压要求达到0.3MPa或高,设备一般均设计为圆形,除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,配对法兰厚度不小于10mm,除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度达到设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,焊接的强度和密封性符合相应行业标准,以达到不怕压要求和减少设备本体漏风率。
  布袋除尘器主要在矿山、水泥、布袋除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用,在电力行业火电厂中于布袋除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。但是,随着布袋除尘器滤料等配件生产技术的日益提升,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都在逐步解决,布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备静电除尘器和布袋除尘器。
  布袋除尘器使用的滤布,其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种,除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。
  布袋除尘器选型参数及选型原则,收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。