锅炉除尘器多层的现场浇注。铸型锅炉除尘器材料的配料比例如下：625号高铝水泥25％、0.088高铝粉25％、1～3毫米(mm)高铝骨料20％、5—8毫米(mm)高铝骨料30％、纯净中性水10％～12％。
锅炉除尘器落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。锅炉除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中锅炉除尘器反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰锅炉除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用为广泛的除尘装置。除尘器的原理，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在锅炉除尘器滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
锅炉除尘器运行期间的临时修补用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补，待停炉后进行修理。
锅炉除尘器停炉后的修理根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，锅炉除尘器焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。
布袋除尘器各部位配件的维护方法
1、操作者需对布袋除尘器配件基本性能与使用方法都要知晓，而且还需掌握到一些调整、维修的方法。
2、定时式清灰控制器，需定期来测定清灰周期是不是无误。
3、使用时，要经常对压力开关的使用情况做检查，测压口是否被堵塞住，还需来清理。
4、在工艺系统使用停止后，需要让配件和排风机在工作一会，把设备中的潮气、粉尘都需。
5、除尘器配件停止工作的时候，要反复来对除尘器配件进行清灰的，把布袋上的粉尘给除掉，防止受潮气的影响，进而出现糊袋子。
布袋除尘器的安装：
1、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。
2、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。
3、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
4、在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。
5、设备需放置于平整、牢固的基础上。
6、设备应接地(平面)。
7、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。
8、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
9、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。
