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关于锅炉除尘器主要特性及用途的介绍

发布时间:2019-05-17
  

  锅炉除尘器,指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

  锅炉除尘器具有以下几点特性:
一、锅炉除尘器是一种专业用于燃煤锅炉上的除尘设备,为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害,增加除尘器的使用寿命,特此在除尘器进风口前安装一台火星捕集器,将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭,再进入除尘器过滤。
二、锅炉布袋除尘器采用了降温措施,使温度达到了120℃以下,节省了使用高温布袋的成本。
三、锅炉除尘器采用了喷粉装置和旁路装置,这样很好的防止了除尘滤袋被烟尘的粘结,并且降低了进入布袋除尘器的温度,很好的延长了布袋的使用寿命。
四、锅炉除尘器除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁板设电热板加热后再保温。
锅炉除尘器主要是以布袋除尘器和湿式除尘器为主,锅炉布袋除尘器主要包含除尘器箱体、布袋、骨架、控制柜、脉冲喷吹装置、风机等。这种锅炉除尘器结构合理,使用方便,除尘器的阻力低,效率高,烟尘的排放量可以达到有关部门排放标准,非常适用于锅炉的安 装使用。
锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,同时降低了能耗,减少了碳钢的使用。锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,喷吹一次可达到透彻清灰的目的,所以延长了清灰周期,降低了清灰能耗, 压缩空气耗量也大幅度降低。于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而使滤袋和阀片的寿命得到了成倍的提高。锅炉除尘器设备的滤袋袋口采用的是弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。锅炉除尘器的箱体采用的是气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封 材料,漏风率很低。
锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉除尘器应用前景:随着中国对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。锅炉除尘器主要原因在于 当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
下面来讲讲锅炉除尘器的应用前景:
一、电除尘器的除尘效率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。
二、电除尘器的运行综合费用高,电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。
目前,随着布袋除尘器核心部件―,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。