布袋除尘器在我国各行业已经广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用不断扩大。
布袋除尘器对于烟气的高温、高湿、以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了强的适应性，在加强清灰、提高工作效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了高的水平。
布袋除尘器在运行过程中有时会发生粉尘爆炸，为了避免粉尘爆炸的发生，我们有所检测和消防措施为防范于未然，在除尘系统上可采取的消防措施如下：
（1）消防设施。主要有水、CO2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要采甩、CO2，而钢厂可采用氮气。
（2）温度的检测。为了解除尘器温度的变化情况，控制着火点，一般在除尘器入口处，灰斗上分别装上若干温度计。
（3）CO的检测。对于大型除尘设备因体积较大，温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来。可在除尘器出口处装设一台CO检测装置，以帮助检测，只要除尘器内任何地方发生燃烧现象，烟气中的CO便会升高，此时把CO浓度升高的报警与除尘系统控制联销，以便及时停止系统除尘器的运行。
（4）设备接地措施除尘器因运行平安性需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上，根据设备接地要求，设备接地避雷成为一项的措施，但是除尘器一般不设避雷针。
（5）配套部件在除尘器措施中选择部件是的。除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火化，放电火花诱导超过点浓度的尘源气体爆炸也是易发生的事，电气负载元件全部选用型部件，避免爆炸诱导因素产生。设备运行和操作平安性。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用产品。
（6）防止火星混入措施在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成事故。
为防止火星进入袋式除尘器，应采取如下措施：
（1）设置预除尘器和冷却管道。图为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。
（2）冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为袋式除尘器内的含尘气体平安性，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有的空间和停留时间。
在情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较透彻地防止火星混入。
（3）火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。
（4）控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中，其内部浓度分布不可避免地会使某部位处于爆炸界限之内，为了提高平安性，避开管道内的粉尘爆炸上下限之间的浓度。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要注意到，使之在超过上限的下进行运转；在局部收集等情况下，则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。
为了提高布袋除尘器的除尘效率，延长布袋除尘器的使用寿命，我们应该对布袋除尘器进行相应的维护，具体方法如下：
一、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
二、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
三、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
四、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以滤袋的良好使用效果。
以上是对布袋除尘器的措施和维护方法的介绍，很高兴能为您解答，希望广大用户可以严格遵守，这样才能使布袋除尘器比较好的完成除尘工作。
