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锅炉布袋除尘器的结构组成与应用前景是怎样的?

发布时间:2019-03-01
  

锅炉布袋除尘器包括壳体,壳体的上端连接有上封头,下端连接有下封头,下封头的下端连接集尘口;在壳体的上部设有进气口,在壳体内部轴向设有内旋管,内旋管向上延伸至壳体外形成排气口。在所述壳体内部设有带有圆孔供内旋管穿过的隔板,隔板将壳体分为上、下两个腔体;在下腔体内的内旋管下部设有导流罩,所述隔板与导流罩之间设有分流管;在所述下腔体的下部设有挡板,挡板向下连接有集尘管;在所述壳体的外部设有将上腔体和下腔体导通的与集尘管相连通的回流管。这样设计的本发明结构简单、运行可靠,除尘速率可达90%以上,具有广阔的应用前景。锅炉布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化,它会对布袋除尘器的性能产生影响,这一点需要注意。

如今,锅炉布袋除尘器在实用性上取得了令人瞩目的发展。现在的锅炉布袋除尘器的工作原理其实是这样的,烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉布袋除尘器在工业生产中由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。锅炉布袋除尘器在工业生产中常用的配套设备,它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污染,提高空气质量的重要环保设备。在锅炉锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉布袋除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,都缺少价格合理、、、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。锅炉布袋除尘器应用前景还是值得期待的,起先电除尘器的除尘速率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。

锅炉布袋除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的除尘器也叫除尘设备。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘器。除尘器的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘器,这层滤床起到了主要的过滤作用。

锅炉布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉布袋除尘器应用前景其实是这样的,随着国度对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

锅炉布袋除尘器应用前景其次,电除尘器的运行综合费用高,电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前,随着锅炉布袋除尘器核心部件,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来锅炉布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都了比较妥善的解决,锅炉布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。

锅炉布袋除尘器达到初次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。