布袋式除尘技术在我国钢铁工业中应用相当广泛，从矿石破碎、筛分、皮带、焦化、耐火材料、铁合金、炼铁、炼钢，基本上钢铁工业生产过程中的各道工序（烧结、矿槽、混铁炉、铁水沟、出铁口....），都可采用布袋除尘器，使用效果良好。以上海宝钢为例，宝钢一期工程采用袋式除尘器109台，占全厂除尘设备总数的70%，处理烟气量18.8万m3/h，总装机容量2.8万千瓦，整体运行效果良好， 高排放浓度为22.1mg/m3。全年回收尘量47.5万t，其中直接返回生产流水线24.2万t，造小球送烧结回用19.5万t，回收利用率，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。宝钢二、三期工程又上了不少袋式除尘器，共拥有袋式除尘器260多台，除尘器过滤面积达60万m2，占 年产除尘布袋的将近之一。那么，我国袋式除尘器和滤料及配件的市场潜力是可想而知的。
我国的袋式除尘产业近10年来获得了发展，国内已有了一大批的袋式除尘器生产厂家。在袋式除尘器的机理、结构形式、清灰技术、控制以及滤料和滤袋等方面均取得可喜的进步。但是，我国的袋式除尘器技术，尤其是设计技术距德国和日本等发达 的水平还有 的距离。
我国目前的大型袋式除尘器设计理论基本上处于经验阶段。能力还不是。相比一些发达 的计算机模拟技术，我国的设计能力还比较落后。目前运行的许多袋式除尘器都存在气流分布不均、滤袋使用寿命过短等问题。袋式除尘器的设计是一个复杂的系统工程。在工程实践当中会有各种各样的难题，因此在袋式除尘器设计时，应尽可能地考虑各种因素:如安装场地、处理风量、烟气的浓度、温度、品质等多种因素对设备整体性能的影响。
脉冲布袋除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器设备能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
布袋除尘器运行前注意：
1、布袋除尘器在运行前，工作人员要对布袋除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，这些配件正常运行；
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；
3、安装除尘器的场地要清理干净，道路，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有的降温、防尘及措施；
4、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰；
