机械振打袋式除尘器此装置为布袋除尘器，它是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达以上。虽然它是 古老的除尘方法之一，但由于它、性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。
其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到 数值后，要及时清灰。 本设备可作为布袋除尘净化实验原理演示装置。
机械振打袋式除尘器采用机械运动装置周期性地振打滤袋，以 滤袋上的粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。它有两种类型：一种为连续型；另一种为可歇型。其区别是，连续使用的除尘器把除尘器分隔成几个分室，其中一个分室在清灰时，其余分室则继续除尘；间歇使用的除尘器则只有一个室，清灰时就要暂停除尘，因此，除尘过程是间歇性的。
机械振打袋式除尘器可以解决没有气源或气量不足工况条件，主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上 下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。
操作步骤：
1、 先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当、卸灰装置是否安装紧固等）， 正常后开始操作；
2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；
3、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；
4、调节风量调节开关至所需的实验风量；（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）
5、将 量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；
6、对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定，（也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量（卸灰装置实验前后的增重）来估算除尘效率）
7、当U型压差计显示的除尘器压力损阻上升到1000Pa时，先可在主风机正常运行的情况下启动振打电机2min进行清灰即可，振打电机的启动频率取决于入口气流中的粉尘负荷；（如在处理风量较大的运行工况以上方式清灰后设备压降仍继续上升到1500Pa以上时，则须关闭风机、停止进气，振打滤袋5min，使布袋黏附粉尘脱落、下落到灰斗。然后重新开启风机进气，使袋式除尘器重新开始工作）
8、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，然后启动振打电机进行清灰5min，待设备内粉尘沉降后，清理卸灰装置。
9、关闭控制箱主电源、检查设备状况，没有问题后离开。
