锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入，经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗，在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗，而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。
事实上，细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。跟着灰尘层的加厚，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，周期性地对滤袋清灰。清灰后，仍旧有残余的灰尘层可以捕捉小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行，一次喷吹清洁一行滤袋，喷吹宽度为0.1(可调)。喷吹时，滤袋膨胀又缩回，从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。在运行中，布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等，造成锅炉布袋除尘器的布袋烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)和火星烧袋。
锅炉布袋除尘器的运行原则：
一、锅炉布袋除尘器处理工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气，粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。
二、锅炉布袋除尘器使用的锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉，大气污染物排放较少，锅炉布袋除尘器燃烧排放SO2浓度较低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到标准。
三、生物质锅炉的速率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的充足，锅炉的速率也就高。比燃煤锅炉平均速率15%。虽然生物质锅炉的速率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。锅炉布袋除尘器器就应运而生。
四、锅炉布袋除尘器的布袋选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料，布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰，减小了粉尘的聚集，降低了袋式除尘设备的阻力。
五、经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
锅炉布袋除尘器可以在系统中进行袋的检查，而无需停止系统风扇和系统的正常操作条件。滤袋袋口采用弹性膨胀环，密封性能不错。滤袋龙骨采用多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。采用上装袋方法，在换袋子后取出骨架后，将脏袋放入箱子的下灰斗中，从人孔中取出，从而改进换袋操作条件。
因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，锅炉脱硫除尘器压缩空气耗量可大为下降。滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减不算高，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。
