布袋除尘器的产品特点：
1、在同样速率的前提下，造价低于电除尘器。
2、结构简单，维护操作方便。
3、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
4、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
5、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
6、除尘速率还不错，除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。
布袋除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以滤袋的良好使用效果。
布袋除尘器是除尘系统中主要的设备，它的使用寿命也很长，除尘器的除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说，滤料密实，粉尘层厚，速率不错，但相应的处量降低，即过滤风速低。如何在提升过滤风速的同时除尘器的速率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步的问题。过滤风速的提升取决于滤料的清洗方法和性能。
早期使用除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处容量低。采用人工方法去掉滤袋上的灰尘，提升了风速。又发展成布袋除尘器，间歇间歇振动，过滤风速明显提升。然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充足发挥其作用。近年来，研制了布袋除尘器，如布袋除尘器，配有的清灰装置。这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。使用压缩空气R灰和滤袋后，风速达到每分钟5米。它具有气体容量大、使用寿命不错、除尘速率还不错、维修间隙小等优点。
使用布袋除尘器时，也要正确掌握它的压力大小，下面我们就来教给大家它的压力测试方法：
1、采用奥氏气体分析仪法。测定原理用不同的洗手液分别对气体的各成分逐一进行吸收，根据吸收前和后期的变化来比较，计算成分的占分比例。
2、气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，取信号的仪器是皮托管，读数的仪器是压力计。
3、测量步骤：将皮托管插入采样孔，使用S形皮托管时，应使开孔平面垂直于测量断面插入。如断面上无蜗流，微压计读数应在零点左右；使用标准皮托管时，在插入烟道前，切断皮托管和微压计的通路，以避免微压计中的酒精被吸入到连接管中，使压力测量产生错误。在各测点上，夜友托管的全压倒孔正对着气流方向，其偏差不可以超过10，测出各点的动压，分别记录在表中；重复测定一次，取平均值。测定完毕后，检查微压计的液面是否回到原点。
4、测定准备工作：将微压计调整至水平位置，检查微压计液柱中有无气泡；检查微压计是否漏气。向微压计的正压端（或负压端）入口吹气（或吸气），封闭该入口，如微压计的液柱位置不变则表明该通路不漏气。已检查皮托管是否漏气，用橡皮管将全压管的出入口与微压计的正压端连接，静压管的出入口与微压计的负压端连接。由全压管测孔吹气后，堵塞该测孔，如微压计的液柱位置不变，则表明全压管不漏气；此时再将静压测孔用橡皮管或胶布密封，然后打开全压测孔，此时微压计液柱将跌落至某一位置，如液面不继续跌落，则表明静压管不漏气。
