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除尘器的气包设计和工作过程

发布时间:2022-06-28
  

除尘器气包是如何设计的呢?
1、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。
2、对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
3、脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋,脉冲阀不宜安装在气包下部。
4、除尘器气包在加工生产后,用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
5、除尘器气包有足够容量,达到喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
6、每个气包底部带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。
7、如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
8、除尘器气包的进气管中径昼选大,达到补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
9、如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。
除尘器在应用的时候要注意对它,进行的质量检测,是在使用一段时间之后,因为它是吸收灰尘的,所以里面的一些零部件有可能会受损,我们要及时的进行检查,避免袋式收尘器零件受损影响使用。
除尘器作为一种除尘设备,普遍的应用于建筑、机械、冶金、采矿等各个中。为了让它可以在工作中发挥出的速率,我们应该学会正确的使用它并好好的维护它,那么让我们的工作人员为您讲解下除尘器的使用和维护。起先在操作和维护前要先戴好防护手套,在对设备进行操作前要将电源切断,使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好,并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上,还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备,并且还要进行的维护。
锅炉布袋除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度
1、适当的过滤风速:从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘时,过滤风速应取低些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,速率低;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱锅炉布袋除尘器过于庞大。
2、适当的喷吹压力和脉冲宽度:锅炉布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提升喷吹压力至0.35MPa,提升喷吹效果。
3、预喷涂以防止油污附着:锅炉点火启动和低负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。
4、适当的排烟温度:严格控制排烟温度的变化,防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏低(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
5、停运前后的维护:锅炉布袋除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好锅炉布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置滤袋干燥。
锅炉布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。若形式和位置选择正确,除尘器采用小排风量就能够获得良好的除尘效果。锅炉布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同,可分为多种形式。按罩口气流流动方式,可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的构造,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类方法比较常用。
锅炉布袋除尘器在工作过程中它具有组合灵活、处理能力大,工作稳定,净化除尘速率不错、清灰、运行阻力低技术特点,且具有投资省的性能优点。是锅炉布袋除尘器采用圆形结构,影响气流流通的条件,也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅的问题,而且,气密性好、不怕负压。占地面积小,操作方便,便于集中控制,机械维修工作量小,重量轻(它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况下,比方形结构的脉冲锅炉布袋除尘器重量轻30%,这样,可节省投资)等优点。