脉冲除尘器在布袋运行当中，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰较少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好脉冲除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。
在安装好除尘器后，操作人员应该按以下的方式对除尘器的各个配件进行调试：
一、观察电磁阀的动作是否好用，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的稳定保护。
二、检查传动部分（排灰机构）是否有异物，点动卸料器动力开关，检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。工艺管道的支撑，连接是否稳定。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
三、检查电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。
四、按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度（即电磁阀的喷吹时间）脉冲间隔（即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇）的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。
脉冲除尘器的优点：
一、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
二、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，普遍应用于粉尘污染，改变环境，回收物料等。
三、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘。
四、粉尘处理容易，袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
脉冲除尘器一般采用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹装置部分组成，工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入滤袋室后，通过滤袋表面的惯性碰撞，筛选等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除。
脉冲除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。
脉冲除尘器的运作方式：
当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构排出。
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。
