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布袋除尘器的运用与除尘率的讲解

发布时间:2021-05-12
  
  跟着工业化进程的发展,初步重视重工业化后带来的大气污染疑问,这带动了各国布袋除尘器在高温烟气除尘的运用。水泥工作中,某国等发达新建的大型干法水泥窑尾已有90%选用布袋除尘器。布袋除尘器本体是钢结构,涉及到结构问题。钢结构失效,主要有以下几种形式。
  一、构件失稳
  结构的失稳有很大的突然性。失稳的形式主要有直杆分支点失稳(类失稳)、直杆值点失稳(失稳)、薄板屈曲、有限干扰屈曲和跳跃屈曲等。
  二、高温软化
  钢材不怕热不不怕火,强度随着温度升高而降低,温度在250℃以内时,性质变化很小,温度达到300℃以上时,强度逐渐下降,达到450~650℃时,强度可视为零。除尘器在工作过程中,要求温度高于烟气的“露点”温度,通常在150℃以上。
  三、强度破坏
  主要发生在节点处。横梁、纵梁、立柱、等都是由构件组成的完整结构。构件之间需要有适当的连接,以便将所承受的荷载传递到其他构件之间的连接需要符适当当的规范要求。除尘器内部节点的连接形式有螺栓连接、铆钉连接和焊缝连接,并且连接受工艺要求限制大,因此有大量异性节点的存在。
  脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气,喷入的压缩空气为正压气体,在清灰效果的前提下,为了保护滤袋及运行,气体压力不宜过大,清灰瞬间压缩空气的喷入,同样可视为设备的漏风,喷吹压力越高,设备运行阻力越高,建议根据工况正确选取脉冲喷吹压力,推荐值:0.20MPa~0.25MPa。
  布袋除尘器的除尘率(或称除尘速率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时;达到150g/m2时,就能(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于%,如使用得当,甚至可超过。在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%。
  一、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内,因此在设计时,考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
  二、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,防预达到爆炸浓度,设计时,可考虑配置的连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到的工作状态。
  三、我们要慎重的选则布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的布袋除尘器,在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
  四、考虑措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时考虑措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用风机。
  五、正确设计流速,在设计可燃性气体管道时,使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以焰传播。