布袋除尘器在除尘时，是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡，动量接近于0，沉积在布袋表面，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有较大的处理风量。
布袋除尘器发展前景也是前程似锦。但是对于特别粉尘，例如高含尘浓度气体，含焦油雾的含尘气体和吸湿潮解粉尘，布袋除尘器仍然需要相应的方法，如果方法不当则会造成除尘器维修改造方面的事宜，增加成本。布袋除尘器的工作原理很简单，主要就是利用布袋来阻碍工业废物在空气中的流通，布袋可以把工业生产中的一些废气中的可污染颗粒截留下来，储存在布袋中，这样就可以地防止这些污染物进入大气污染大气环境，保护了环境不受到污染，所以布袋除尘也是很多企业都会配备的一项产品。实用效果。跟着环保技术的不断提高及环保工业的开展，布袋除尘器预设的不断优化，部件质量的提高，新式滤料的呈现，越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了布袋除尘器。此外，依据目前我国的制作水平，许多厂家已全部具有出产布袋除尘器设备和力量，布袋除尘器主风机耗费的电功率也要大许多。
布袋除尘器的注意要点：
1、正确选用过滤速度，除尘器的净化速率—布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、根据用户的要求，将布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的替换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，了维修人员的劳动条件。
3、国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。2采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。
4、采用上揭盖，维修条件—布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是为恶劣的。
5、国产布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，环球上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2/3个月。
布袋除尘器具有净化速率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋式除尘器进风管进入布除尘器布袋内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。由于科技的发展，特别是新滤料的，清灰技术的完善，控制技术的飞跃发展，使得布袋除尘器的滤袋寿命延长，故障率降低，清灰控制，使用范围进一步扩大。我国什么都在发展，就连除尘器也在不断的发展，走在发展的路上，我国的烟尘排放标准液日趋严格。
