锅炉布袋除尘器在工业生产中常用的配套设备，它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。如今，锅炉布袋除尘器在实用性上取得了令人瞩目的发展。现在的锅炉布袋除尘器的工作原理其实是这样的，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉布袋除尘器在工业生产中由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。在锅炉锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训，锅炉布袋除尘器主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，都缺少、、、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。锅炉布袋除尘器应用前景还是值得期待的，首先电除尘器的除尘效率不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。
检查锅炉布袋除尘器积灰情况
1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风，压力降小，用的时间久了，压力降会增大，在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。
2、生产过程注意观察锅炉布袋除尘器的U形压力计，U形压力计内充有相应的液体（一般用水调色），两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。
3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洗布袋或换布袋。
4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10Pa。
如果针灰腐蚀了一个约150mm的洞，三台炉前拱部分塌对上述情况，可向用户提出采用斜管和燃煤锅炉炉渣掉落，锅炉正压燃烧。过滤工艺处理除尘废水，即在沉降池中设置一簇斜S|唧4-1.25型锅炉，1998年9月改用喷淋旋流板管，锅炉布袋除尘器的改装使废水中悬浮物的分离速度加快，将刚出炉的锅炉布袋除尘器，冬季运行一个多月后，引风机出现振动，锅渣置于另一池内，使炉渣层为50cm厚，炉渣为一次炉正压燃烧，蒸汽出口压力由0.4Ⅷa降至0.2Ⅷa性使用。锅炉布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对锅炉布袋除尘器的性能产生影响。
锅炉布袋除尘器在进行改造的时候又需注意哪些方面呢？为此我们总结了以下几点内容：
1、锅炉布袋除尘器改造对溢水槽的供水方式进行了透彻的改造，由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
2、锅炉布袋除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，换溢水槽，将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式，密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
3、为溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
4、利用环氧树脂、铸石粉等耐温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
5、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，锅炉布袋除尘器改造利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题，在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入主体前小颗粒透彻的去除。
锅炉布袋除尘器的具体防范措施有两种：
一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达相应温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘。这么，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
