锅炉除尘器中的脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于：脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力 强。毛毡形成比阻力〔毫米水柱/（米I分）〕较低、孔隙 多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情。况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。使用毛毡滤料的过滤速度可以 高，设备可以 小。因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。
锅炉除尘器运行前检查：
1﹑对设备进行检查
检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
检查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
仓泵能够正常运行。
自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
2﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
锅炉除尘器吸附剂的脱附方法主要有升温脱附、降压脱附、吹扫脱附和取代脱附等。
①吸附剂吸附量随温度增加而增大时，可采用升温脱附；相反，则采用低温脱附。
②当吸附系统的变压操作范围可处于吸附等温线的陡直部分时，采用降压脱附较合适。
③当吸附质没有回收价值时，可将脱附的吸附质通人燃烧炉烧掉，该情况下可采用吹扫脱附。
④对热敏感性强的吸附质，可采用取代脱附法。
锅炉除尘器的优点：
1、锅炉除尘器除尘。一般可达99.5％以上，较高可达99.9％，不仅能目前达标，而且为今后排放标准逐步提高时留有余地。
2、对细粉尘，有很好的收集效果，因此出口含尘质量浓度低于50mg/In3，甚至达到5mg/In3。
3、对粉尘的物理化学特性不敏感，可适用于各种粉尘。对煤灰来说，不受其比电阻及化学成分的影响。解决了静电除尘器不能适用于内蒙古煤的问题。
4、处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内，而除尘效率保持稳定，对负荷变化较大的供暖锅炉很有利。
5、设备简单、维修方便，不需要高技术工种。
锅炉除尘器运行时的几个注意事项：
1、在锅炉除尘器设备开启时，应该先接通控制设备电源，接好储气罐，开启排灰装置。如果还有其他系统设备，需要先启动下游设备。
2、在停止锅炉除尘器设备时，没有 切断压缩空气，在有风机工作时，为了提升阀是开启状态，需要提供压缩空气至提升阀。
3、设备的电磁阀发生故障，应该马上排除故障。对内部的杂志、水分等应该马上进行清理，在膜片损坏的情况下需要 换膜片。
4、油水分离器（储气罐、气源三联件中的）在3-6个月应该清洗一次，随时检查油雾器的存油情况。
5、锅炉除尘器在正常工作的时候不能停止排灰装置工作。
6、设备需要按时测定如烟气量、温度、浓度等工艺参数是否异常。
7、所有设备管理人员应该非常熟悉设备的原理、日常问题、维修常识等。
8、在停止设备运行的时候，除尘器和排风机需要再工作一段时间（排除设备内的粉尘和水分）。
9、设备的某些机械运动部件（减速机、输灰装置等）应该发现不正常现象马上排除，按规定换油和注油。
10、在使用定时清灰控制器的时候，需要核对清灰周期的设定是否准确，如果发现不对，应马上进行调整校核。
