当前位置:返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

信息中心

布袋除尘器振打清灰维护要点有哪些

发布时间:2022-12-14
  

 布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式,改进了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。在很多的大型工业生产中,除尘工作是比较重要的一个部分,为了防止生产中灰尘的散失和流动,很多的大型机械都会配置有的灰尘出风口和一些相应的除尘袋,从而确定生产环境的和稳定。灰尘是造成事故的重要因素,对于生产环境和机械的运转都会造成不利的影响,所以密封结构强以及有良好的操作属性的防尘袋系统是重要的辅助设备。在目前的工业生产中,多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。

布袋除尘器的除尘布袋的选用重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。布袋分类加工方法按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按相应的组织规律织成的滤料,以字母W表示;非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程。
随着社会的发展,我国对布袋收尘技术的需求大,因为该项技术具有以下优点:
1、布袋收尘技术的工作速率相对较不错。在实际工作中,布袋收尘技术能够处理90%以上的烟尘,其除尘的浓度一般在每立方米十几到几十毫克之间,是对一些亚微米粒径的细尘,具有相当高的除尘速率;
2、布袋收尘技术处理风量的范围广。在工业生产过程中,通过布袋收尘技术能够清楚其中的烟尘,降低废气对大气环境的排放,提升其空气质量。
3、布袋收尘设备的结构都相对比较简单,不管是在操作还是在维修方面,既便于操作管理,还降低了维修的费用。
4、布袋收尘技术的成本相对较低,与电除尘器相比,布袋收尘技术同样具有高的除尘速率,并且其成本也要明显低于电除尘器。
5、布袋收尘技术可以在高温的条件下工作。由于人们采用的滤料都是经得起高温的材料,因此当温度超过200℃,该设备同样能够达到除尘的效果。
6、布袋收尘技术在除尘过程中并不会受到粉尘特性或者店苏的影响,具有高的性能,能够达到除尘的效果。
布袋除尘器的类别不同,清灰机构也不同,清灰机构的作用在于把布袋上的粉尘地清理下来,确定布袋除尘器的正常运行。一般安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数,表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值,表明布袋挂灰太多,此时就应该对清灰机构进行需要的调节或检修。布袋是除尘器的心脏,对除尘器的性能影响很大,因此应经常注意检查,经验证证明布袋的维修工作量是大的部分,运行中的布袋状况,可由压差计的渎值和变化反映出来,对于大型布袋除尘器天天要把阻力值记录下来。及时分析和检查布袋的破损、及堵塞等情况并采取相应的措施。
布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,是众多工业选择的除尘设备,下面给大家分享布袋除尘器振打清灰维护的要点是什么?
1、检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环,是否按规定的动作程序进行工作,定时器的时间润整是否得当。除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接
2、清灰室阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零,可以了解阀门的关闭状况是否严密。如果阀门没有关闭,就要漏入部分气体,使滤袋在鼓起的状态下振动,这样不仅清灰不充足,而且还能缩短滤袋的寿命。
3、振动机构动作状况。布袋除尘器振打清灰主要应注意有无异常声音,传动皮带和轴承等动作是否适当。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
4、要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当,滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤,如过于松弛,会造成清灰困难。通常以保持松弛度约30mm为宜。