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脉冲布袋除尘器的运行阻力该如何解决

发布时间:2022-12-08
  

 脉冲布袋除尘器的选择对粉尘重度的考虑:粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力集尘器。所有集尘器的一个共同点是堆积重度越小,尘粒分离捕集越困难,粉尘的二次飞扬也越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验,对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘,需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46,所以它的二次飞扬严重,其粉尘的分离捕集也是很困难的。

对于脉冲布袋除尘器的运行阻力的解决方法?下面,为您详细解答:
1、正确提升清灰效果:喷吹压力需要控制在一个正确的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降不算器运行阻力角度讲,滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小,这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果重要。影响低压行喷脉冲布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大,否则滤袋的使用寿命就会缩短。
2、正确的控制除尘布袋间距:对于外滤式脉冲布袋除尘器,除尘布袋间距过小,会造成除尘布袋靠得太近,会导致除尘布袋之间积粉,含尘气流上升速度过高,是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如,对于长袋脉冲布袋除尘器,除尘布袋间距一般小,除尘布袋长度较长,如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好,会使除尘布袋成堆聚在一起,使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间,含尘气流上升速度增加,造成恶性循环。
3、预除尘:预除尘的措施有很多,比如:在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的内部增加旋风装置,通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的;下进风方式的布袋除尘器由于烟气从灰斗内通过,由于气流空间的突然扩大,粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来,因此,下进风方式是公认的布袋除尘器中较的进风方式。除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关,如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分,然后再通过滤袋过滤净化,这样就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升速度也会降低。
脉冲布袋除尘器使用的注意要点:
1、正确选用过滤速度,确定除尘器的净化速率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、脉冲布袋除尘器采用上揭盖,改良维修条件——这一点与单机布袋除尘器类似,脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的替换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,经由除尘器顶部的活动盖板进行工作,改良了维修人员的劳动条件。
脉冲布袋除尘器寿命不错的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期免维护运行。其不怕压、及不怕空气冲击性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;普遍的适应性—适应所有粉尘,由其是钠米级粉尘显优点,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的不怕湿及不怕微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性不错的水—尘共存粉尘,同时包括特别化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可防止静电,除尘速率稳定不变;清灰控制系统—采用智能控制系统,的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果,且每个元件均采用特别长寿命设计和制造的产品质量为确定。