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脉冲布袋除尘器5大特点有哪些?

发布时间:2022-11-13
  
脉冲布袋除尘器的特点有哪些?
一、脉冲离线清灰,除尘速率不错,粉尘没有二次吸附,特别适用于处理烟气。
二、新型易清灰滤料的使用,的烟气温度跟踪系统,能适应各种烟气条件。
三、脉冲布袋除尘器为全自动电脑控制,操作简便,性好。
四、气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。
五、脉冲布袋除尘器利用高温烟气反吹,防止结露、糊袋现象。
在脉冲布袋除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能脉冲布袋除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提升脉冲布袋除尘器的进出入口压力设定的稳定性。如果脉冲布袋除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是脉冲布袋除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率还不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。这样的清灰方式喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
脉冲布袋除尘器除尘提升,经侧定除尘速率不错,排放浓度为48mg/m³。
一、清灰机构的电机与摇杆联接方式好用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
二、上挂袭方式应进一步改进,以不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。
三、脉冲布袋除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机设置风量调节阀门。
脉冲布袋除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。
脉冲布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在脉冲布袋除尘器风机增设了闸板,用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。
原脉冲布袋除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将不错。原脉冲布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使脉冲布袋除尘器吸尘与排灰的功能了好的发挥,提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。