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锅炉布袋除尘器性能/特点有哪些?

发布时间:2022-10-13
  
锅炉布袋除尘器的性能/特点:
一、设备运行阻力小,喷吹效果不错。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提升了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
二、锅炉布袋除尘器的风道采用集合管布置,结构紧凑。
三、滤袋装拆方便,固定。锅炉布袋除尘器采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定,密封性好。
四、采用低压脉冲喷吹技术,清灰速率不错,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰。由于清灰效果不错,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
五、采用优良的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式,性高,使用寿命不错,便于用户操作和使用。
六、电磁脉冲阀使用寿命不错,性好。由于喷吹压力低0.2~0.4MPa,脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提升了脉冲阀的使用性。
锅炉布袋除尘器采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h愈压力3942Pa愈转速2900r/min愈功率22kW愈作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。如果针灰腐蚀了一个约150mm的洞,三台炉前拱部分塌对上述情况,可向用户提出采用斜管和燃煤锅炉炉渣掉落,锅炉正压燃烧。
过滤工艺处理除尘废水,即在沉降池中设置锅炉,锅炉布袋除尘器的改装使废水中悬浮物的分离速度加快,将刚出炉的锅炉布袋除尘器,冬季运行一个多月后,引风机出现振动,锅渣置于另一池内,使炉渣层为50cm厚,炉渣为一次炉正压燃烧,蒸汽出入口压力由0.4Ⅷa降至0.2Ⅷa性使用。锅炉布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化,它会对锅炉布袋除尘器的性能产生影响。
用锅炉布袋除尘器收集干灰,有利于实现灰尘化,提升污染控制技术的经济效益。在过去和现在,常温布袋除尘器部发挥了很大酌作用。人们已从实践经验中认识到干式除尘,特别是高温烟气采用布袋除尘器除尘为优点。今后,布袋除尘器除较进一步扩大用于一般除尘外,大型它处用于炉、窑排烟除尘所担负的任务将显得较为重要。
锅炉布袋除尘器滤袋的选择应根据过滤烟气的温度、含酸碱程度、粉尘特性进行选择,通常锅炉出入口烟气温度为100-180度之间,并具有腐蚀性,以安装PPS除尘器滤袋为主学名聚苯硫醚,PPS除尘器滤袋具有较不错的不怕温、的优点,在恶略的工作环境中具有优良的过滤性能。PPS除尘器滤袋在燃油、燃煤锅炉烟气除尘,垃圾焚烧烟气除尘中普遍使用时,由于PPS滤袋造价较不错,初次安装费用大,在以后的使用过程中为除尘器滤袋的使用寿命和过滤效果,也可考虑将PPS+PTFE浸渍处理,在烟气过滤后排放浓度达标时,也使用寿命的同时与也减少了日常维护成本。