脉冲除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。脉冲除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。
在选购除尘设备的时候认真根据以上的几个条件进行选择，设备才能达到一个理想的除尘效果，希望顾客在选购脉冲除尘器的时候能够谨慎对待。要避免除尘设备结露，要增设原料堆棚，在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可降低物料的含水量，这是削减物料水份的有用办法。在我国南边的水泥厂这种状况比拟通俗，但物料堆棚有的过小，有的则无，因而，给脉冲脉冲除尘器的运用形成了必然的坚苦。含尘气体在除尘器内应平均散布，避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。削减漏风现象，除尘器本体局部裂缝的漏风，袋式除尘器本体漏风应节制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰衔接处等，这些都往往被维护治理人员所无视，因此，添加了不需要的漏风量，了袋式除尘器的运转前提。做好除尘器、管道等有关遍地的保温与防雨。理论证实优良的保温办法，可使袋式除尘器进、出入口温度相差很小，这是避免结露的一项有用办法。
脉冲除尘器清灰选择滤料的重要环节，脉冲除尘器它的清灰方式是选择滤料结构的一个重要环节，不同青灰方式除尘器因清灰的能量，滤带特性的不同，适合选择不同结构的滤料。
脉冲除尘器在运行中都会出现一些故障，只要能够找其原因的就能解决问题，脉冲除尘器作为工况中应用较为普遍的除尘设备，使用过程中总会出现各种的故障，脉冲除尘器的产品质量加工特别重要。一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。
脉冲除尘器的运转需要机器各部分的相互配合才能完成，对开关机，清灰工作的具体要求要掌握好。在机器安装时，要切断电源，注意不要损坏机器。
脉冲除尘器的安装注意事项：
一、脉冲除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
二、吸尘罩是脉冲除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
三、脉冲除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
四、脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。
五、脉冲除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
六、脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转。
七、为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
脉冲除尘器在工作的时候，我们不能随便的打开它的箱盖，这样是不的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路，这时需要把电源切断。为了能够除尘器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定，一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候，需要机器停止后进行，把密封门打开清扫。
为了能够使脉冲除尘器正常的运转，粉尘源地力机器在一米半到两米之间。对于连接的管道也是有的要求，弯头不能太多，否则阻力会，不利于机器运转。另外除尘器上的吸尘罩设计要正确，遵循的原则。再就是除尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查，如果这两个门的密封效果不好，则会影响到除尘的效果。一个方面工作人员要明白除尘器电压的具体伏数，在机器开始运行之前，要把电线接到电源上，在运行后要检查风机的运转情况。
